烘干機尾溫度的變化，除煅燒溫度、排風量大小影響之外，下料多少也是一個重要因素。

（1）尾溫變化的原因

1）尾溫高

1、烘干機喂料量小或斷料

2、燒成溫度高；

3、烘干機內通風過大；

4、煤管位置靠里；

5、烘干機速度慢，烘干機內通風過大；

6、物料預燒好，分解率高；

7、儀表失靈

2）尾溫低

1、烘干機尾下料量過大；

2、燒成溫度低；

3、烘干機內通風��；

4、烘干機尾密封不好，漏風大；

5、烘干機速度過快，物料在烘干機內停留時間過短；

6、烘干機內結圈或結大球導致烘干機內通風過��；

7、物料預燒不好；

8、儀表失靈。

（2）尾溫變化的調節

當煤管位置、烘干機內通風大小、烘干速度快慢適宜，又無結圈的情況下，解決尾溫變化應從喂料量和分解爐的溫度控制入手。尾溫過高時是，若燒成溫度正常，應判斷喂料量的大小，若喂料量小應及時增大喂料量。若因燃料過多造成燒成溫度高時應及時減煤，加強看火操作，恢復正常燒成溫度。尾溫低時，應從下料準確、物料預燒狀況、保證燒成帶溫度正常等因素著手，同時，根據尾溫升高或降低的程度，合理平衡風、煤、料三者之間的關系，使窯尾溫度納入正常的波動范圍內。

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